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·碳化硅/纳米碳化硅 Silicon carbide 409-21-2
编号:11238
品牌:默认品牌   [查询该品牌全部商品]
单位:瓶
重量:500 克
中文名称: 碳化硅
中文同义词: 碳化硅;人造碳化硅磨料;碳化硅,金刚砂;耐火砂 ;碳化硅微粉;硅碳化物;碳化矽;碳化矽 (金鋼砂)
英文名称: Silicon carbide
英文同义词: SIC BF-12;SIC BF-17;SIC B-HP;SIC UF-05;SIC UF-10;SIC UF-15;SIC UF-25;SILICON CARBIDE
CAS号: 409-21-2
分子式: CSi
分子量: 40.1
EINECS号: 206-991-8
相关类别: Inorganics;镀膜材料;Carbides;Ceramics;Metal and Ceramic Science;CarbidesMaterials Science;14: Si;Nanomaterials;Nanoparticles: Oxides, Nitrides, and Other CeramicsNanomaterials;Nanopowders and Nanoparticle Dispersions;硅烷试剂;有机硅氧聚合物;Cn硅化合物及硅酸盐;无机化工产品;无机盐;其他无机化合物;Cw无机功能材料;metal borides and carbides;硅化合物;催化和无机化学;碳化物;粉体;硅
Mol文件: 409-21-2.mol



碳化硅 性质
熔点 2700 °C(lit.)

密度 3.22 g/mL at 25 °C(lit.)

折射率 2.6500
form nanopowder

Merck 14,8492
稳定性 Stability
NIST化学物质信息 Silicon monocarbide(409-21-2)
EPA化学物质信息 Silicon carbide (SiC)(409-21-2)


碳化硅 用途与合成方法
毒性 碳化硅生产需高温操作,应注意防灼伤及防暑降温等措施。另外碳化硅粉末是化学性质稳定,且硬度高的惰性粉末,吸入肺部沉积于肺而引起肺部疾病。高浓度粉末引起尘肺,应注意粉尘防护。
毒性 用聚乙烯塑料袋密封口,外套聚丙烯编织袋包装,每袋净重25 kg。
贮存在阴凉、通风、干燥的库房内,不可与无机酸、碱共贮混运,运输过程中要防雨淋,搬运时要轻装轻卸,防止包装破损。
失火时,可用水、干砂土和二氧化碳灭火器扑救。
毒性及防护吸入碳化硅粉尘则沉积于肺部而引起肺部疾病。工作人员要穿戴全身防护服及有关劳保用品、防止粉尘吸入。
化学性质 浅黄色透明正方晶系晶体。熔点2700℃。相对密度3.217。溶于融熔的氢氧化钾中,不溶于冷、热水及酸。晶体结构规整,具有良好的化学惰性,对氧化和热波动有很好的承受力。具有低的膨胀系数和较高的传热系数。实验证明,在2300℃高温,碳化硅固体表面气相中含自由硅仅5%。并具高硬度及半导体性。
用途 由于其高热稳定性及高强度、高热传导性等特性,广泛应用于原子能材料、化学装置、高温处理、电加热原件及电阻器等中。用于磨料、磨具、高级耐火材料、精细陶瓷。
用途 用于磨料、耐磨剂、磨具、高级耐火材料,精细陶瓷。
用途 适用于制造各种用途的碳化硅磨具和陶瓷窑具以及耐火材料等
用途 用于磨料磨具、高级耐火材料、精细陶瓷等
用途 用作树脂、金属等复合材料的补强纤维,亦可作电波吸收材料及耐热材料。
用途 用作复合材料的增强材料,起到等方向性增强作用。与塑料、金属、陶瓷构成复合材料可改善各种特性。可与热塑性、热固性树脂构成复合材料,显著地提高塑料的强度、弹性模量、热传导性、耐磨性等。在PEEK中添加15%碳化硅晶须,热传导性提高大约2倍,用20%碳化硅强化的聚酰亚胺的抗挠强度在常温下提高大约2倍,在250℃的高温下与常温下未增强的情况相同。在环氧树脂中添加15%碳化硅时,磨损量降低17%。
生产方法 碳还原法硅原料(二氧化硅或单质硅)与碳原料(炭黑)混合,在1300~1800℃非氧化气氛中加热进行还原反应,得到碳化硅晶须。
气相法有机硅化合物(甲基三氯硅烷)或卤化硅与烃类的混合物,在有还原性气体存在并于1100~1500℃下进行热分解反应,得到高纯碳化硅晶须。
氮化硅转化法以氮化硅和碳为原料,在一氧化碳非氧化性气氛中,于1400~1900℃温度下加热进行反应,得到碳化硅晶须。
另外还有单质硅与烃在有硫化氢存在的条件下进行反应的方法,亦可得到碳化硅晶须。
生产方法 碳化硅纤维的起始原料是沸点为70℃的液体二甲基二氯硅烷。将其与金属钠作用。在比钠沸点高的惰性有机溶剂中,熔融状态的钠被分散,在其中滴下二甲基二氯硅烷,脱盐酸反应的同时生成聚硅烷。将聚硅烷在惰性气氛中加热到400℃以上时,发生热转移反应和聚合反应,生成中间产物聚碳硅烷。将其熔融纺丝成纤维。得到的聚碳硅烷纤维在煅烧工序进行高温处理,由于空气中的氧而发生架桥反应,通常在氮气氛中进行热处理,在温度为1200~1500℃制得强度高的碳化硅纤维。
生产方法 气相反应法以四氯化硅、四氯化碳和氢气为原料,把这种混合气体送到感应加热的供结晶生长用基材上,使之反应,与此同时使碳化硅结晶在此基材上析出。根据反应气的浓度比、结晶生长温度、输送气体的流速、结晶生长用基材的种类等条件的不同,其析出的结晶形状有所改变。当SiCl4/CC14=1.4~1.8(mo1),结晶生长温度1400~1500℃,氢气流速120 cm/min以下的场合,得到须状结晶。超过这个范围则生成粒状结晶或在表面形成薄层。
生产方法 二氧化硅碳化还原法把平均粒径0.01μm的二氧化硅粉末1份(重量份,以下同)与平均粒径0.05μm的炭粉末2份及平均粒径0.1μm以下的微细结晶性口型碳化硅粉末0.04份混合,然后放入石墨容器中,在氩气流下(流量:2 L/min),在1600℃反应5h,再将反应生成物在空气中,在700℃加热2h,以除去残留的炭,制得口型碳化硅粉末产品。其
SiO2+3C→SiC+2CO
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